Af Andy fra Baiyear-fabrikken
Opdateret 31. oktober 2022
Sprøjtestøbning er en højkvalitets fremstillingsproces med høj præcision, hvor smeltet plast sprøjtes ind i en omhyggeligt designet form, hvor plasten afkøles og størkner til en bestemt del eller produkt.Plastdelen fjernes derefter fra formen og sendes til en sekundær efterbehandlingsproces som det endelige produkt eller som et nærende produkt.
En sprøjtestøbeform består af en kerne og et hulrum.Det rum, der skabes af disse to dele, når formen er lukket, kaldes delhulrummet (det hulrum, der modtager den smeltede plast).En "multi-cavity" form er en almindelig form, der kan designes til at skabe flere identiske dele (op til 100 eller flere) under samme kørsel, afhængigt af produktionsbehov.
At designe en form og dens forskellige komponenter (kaldet værktøj) er en yderst teknisk og kompleks proces, der kræver høj præcision og videnskabelig viden for at producere højkvalitetsdele i kompakte dimensioner, tæt på perfektion, eller for at opfylde kundernes krav.For eksempel skal den passende kvalitet af råstål vælges, så komponenter, der fungerer sammen, ikke slides for tidligt.Hårdheden af råmaterialet stål skal også bestemmes for at opretholde den rette balance mellem slid og sejhed.Vandlinjen skal placeres korrekt for at maksimere afkøling og minimere vridning.Formingeniører beregner også port-/løbestørrelsesspecifikationer for korrekt påfyldning og minimumscyklustider og bestemmer den bedste lukkemetode for formens holdbarhed i hele programmets levetid.
Under sprøjtestøbningsprocessen strømmer smeltet plast ind i formhulrummet gennem en "løber".Strømningsretningen styres af en "port" for enden af hver kanal.Løbe- og portsystemet skal være omhyggeligt udformet for at sikre ensartet fordeling af plasten og efterfølgende afkøling.Korrekt placering af kølekanaler i formvæggene for at cirkulere vand er også afgørende for afkøling for at producere et slutprodukt med ensartede fysiske egenskaber, hvilket resulterer i gentagelige produktdimensioner.Ujævn afkøling kan føre til defekter - svage led, der påvirker gentagelig produktion.
Generelt kræver mere komplekse sprøjtestøbte produkter mere komplekse forme.Design og fremstilling af forme er meget krævende, og disse skal ofte forholde sig til funktioner som underskæringer eller gevind, som ofte kræver flere formkomponenter.Der er andre komponenter, der kan tilføjes til formen for at danne komplekse geometrier.Gravering og test af formen kræver en relativt lang og kompleks produktionscyklus, hvilket sikrer lang levetid og høj præcision af formen.
Det almindelige forarbejdningsudstyr til formdesign og produktion er: bearbejdningscenter (almindeligvis brugt til skrub), finskæring (finishing), elektrisk puls (også kendt som elektrisk gnist, skal være elektrode, elektrodemateriale: grafit og kobber), trådskæring (opdelt i langsom wire, medium wire og almindelige), drejebænke, fræsemaskiner, slibemaskiner (overfladeslibning, indvendig slibning, cylindrisk slibning), radialbor, bænkbor osv., disse er alle forme grundlæggende udstyr til udvikling og gravering.
Baiyear har fokuseret på fremstilling af plastforme og sprøjtestøbning i 12 år.Vi har rig succesoplevelse.Hvis du er interesseret i plastsprøjtestøbning, er du velkommen til at kontakte os.Vær venlig at tro, at Baiyear helt sikkert vil give dig de mest fremragende tjenester for at forbedre dit markeds konkurrenceevne.
Kontakt: Andy Yang
Hvad er appen: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Indlægstid: 29. november 2022
