Af Andy fra Baiyear-fabrikken
Opdateret 2. november 2022
Her er nyhedscentret for Baiyears sprøjtestøbeindustri.Dernæst vil Baiyear opdele sprøjtestøbningsprocessen i flere artikler for at introducere analysen af råmaterialerne i sprøjtestøbningsprocessen, fordi der er for meget indhold.Næste er den anden artikel.
(3).SA (SAN-styren-acrylonitril copolymer/Dali lim)
1. SA's præstation:
Kemiske og fysiske egenskaber: SA er et hårdt, gennemsigtigt materiale, der ikke er tilbøjeligt til indre spændingsrevner.Høj gennemsigtighed, dens blødgøringstemperatur og slagstyrke er højere end PS.Styrenkomponenten gør SA hård, gennemsigtig og nem at behandle;acrylonitrilkomponenten gør SA kemisk og termisk stabil.SA har stærk bæreevne, modstandsdygtighed over for kemisk reaktion, modstand mod termisk deformation og geometrisk stabilitet.
Tilføjelse af glasfiberadditiver til SA kan øge styrken og den termiske deformationsmodstand og reducere den termiske udvidelseskoefficient.Vicat-blødgøringstemperaturen for SA er omkring 110°C.Afbøjningstemperaturen under belastning er omkring 100C, og krympningen af SA er omkring 0,3 ~ 0,7%.
2. SA's proceskarakteristika:
Bearbejdningstemperaturen for SA er generelt 200-250 °C.Materialet er let at absorbere fugt og skal tørres i mere end en time før forarbejdning.Dens fluiditet er lidt dårligere end PS, så indsprøjtningstrykket er også lidt højere (injektionstryk: 350~1300bar).Injektionshastighed: højhastighedsindsprøjtning anbefales.Det er bedre at kontrollere formtemperaturen ved 45-75 ℃.Tørringshåndtering: SA har nogle hygroskopiske egenskaber, hvis de opbevares forkert.
De anbefalede tørrebetingelser er 80°C, 2~4 timer.Smeltetemperatur: 200 ~ 270 ℃.Hvis tykvæggede produkter forarbejdes, kan smeltetemperaturer under den nedre grænse anvendes.For forstærkede materialer bør formtemperaturen ikke overstige 60°C.Kølesystemet skal være godt designet, da formtemperaturen direkte vil påvirke delens udseende, krympning og bøjning.Løber og låger: Alle konventionelle låger kan bruges.Portens størrelse skal være korrekt for at undgå striber, pletter og hulrum.
3. Typisk anvendelsesområde:
Elektrisk (stikkontakter, huse osv.), daglige råvarer (køkkenapparater, køleskabe, tv-baser, kassettebokse osv.), bilindustrien (lygtekasser, reflekser, instrumentpaneler osv.), husholdningsartikler (service, madvarer) knive, etc.) etc.), kosmetisk emballage sikkerhedsglas, vandfilterhuse og vandhaneknapper.
Medicinske produkter (sprøjter, blodaspirationsrør, nyreinfiltrationsanordninger og reaktorer).Emballagematerialer (kosmetiske etuier, læbestiftshylstre, mascarahætteflasker, hætter, hættesprøjter og dyser osv.), specialprodukter (engangstænderhuse, børstebaser og børstehår, fiskegrej, proteser, tandbørstehåndtag, penneholdere, dyser til musikinstrumenter og retningsbestemte monofilamenter) osv.
(4).ABS (super non-shredding lim)
1. ABS ydeevne:
ABS er syntetiseret af tre kemiske monomerer, acrylonitril, butadien og styren.(Hver monomer har forskellige egenskaber: acrylonitril har høj styrke, termisk stabilitet og kemisk stabilitet; butadien har sejhed og slagfasthed; styren har let forarbejdning, høj finish og høj styrke. Tre monomerer Polymerisering af bulken giver en terpolymer med to faser, en kontinuerlig styren-acrylonitrilfase og en dispergeret polybutadiengummifase.)
Fra et morfologisk synspunkt er ABS et amorft materiale med høj mekanisk styrke og gode omfattende egenskaber af "sejhed, sejhed og stål".Det er en amorf polymer.ABS er en generel ingeniørplast med en række forskellige varianter og en bred vifte af anvendelser.Det kaldes også "generel plastik" (MBS kaldes transparent ABS).Vand er lidt tungere), lavt krympning (0,60%), formstabilt og let at forme og behandle.
Egenskaberne af ABS afhænger hovedsageligt af forholdet mellem de tre monomerer og den molekylære struktur i de to faser.Dette giver stor fleksibilitet i produktdesign og har resulteret i hundredvis af forskellige kvalitets ABS materialer på markedet.Disse forskellige kvalitetsmaterialer tilbyder forskellige egenskaber såsom medium til høj slagfasthed, lav til høj finish og høj temperatur vridningsegenskaber osv. ABS-materiale har overlegen bearbejdelighed, udseendekarakteristika, lav krybning og fremragende dimensionsstabilitet og høj slagstyrke.
ABS er lysegul granulær eller perleformet uigennemsigtig harpiks, ikke-giftig, lugtfri, lav vandabsorption, med gode omfattende fysiske og mekaniske egenskaber, såsom fremragende elektriske egenskaber, slidstyrke, dimensionsstabilitet, kemisk resistens og overfladeglans osv. Og nemt at bearbejde og forme.Ulempen er vejrbestandighed, dårlig varmebestandighed og brændbarhed.
2.Proceskarakteristika for ABS
2.1 ABS har høj hygroskopicitet og fugtfølsomhed.Det skal være helt tørret og forvarmet før støbning (mindst 2 timer ved 80~90C), og fugtindholdet skal kontrolleres under 0,03%.
2.2 Smelteviskositeten af ABS-harpiks er mindre følsom over for temperatur (forskellig fra andre amorfe harpikser).
Selvom injektionstemperaturen for ABS er lidt højere end den for PS, kan den ikke have et løst varmeområde som PS og kan ikke bruge blind opvarmning til at reducere dets viskositet.Den kan øges ved at øge skruehastigheden eller indsprøjtningstrykket for at forbedre dens fluiditet.Den generelle behandlingstemperatur er 190-235 ℃.
2.3 Smelteviskositeten af ABS er medium, hvilket er højere end for PS, HIPS og AS, og et højere injektionstryk (500~1000bar) er påkrævet.
2.4 ABS-materiale bruger medium og høj hastighed og andre injektionshastigheder for at opnå bedre resultater.(Medmindre formen er kompleks og tyndvæggede dele kræver en højere indsprøjtningshastighed), er produktdysepositionen udsat for luftstriber.
2,5 ABS-støbetemperaturen er høj, og dens formtemperatur justeres generelt til 25-70 °C.
Ved fremstilling af større produkter er temperaturen af den faste form (forreste form) generelt ca. 5°C højere end den for den bevægelige form (bagform).(Skimmeltemperatur vil påvirke finishen af plastdele, lavere temperatur vil resultere i lavere finish)
2.6 ABS bør ikke forblive i højtemperaturtønden for længe (bør være mindre end 30 minutter), ellers vil det let nedbrydes og gulne.
3. Typisk anvendelsesområde: biler (instrumentbrætter, værktøjsluger, hjulkapsler, spejlkasser osv.), køleskabe, højstyrkeværktøj (hårtørrere, blendere, foodprocessorer, plæneklippere osv.), telefoner Etuier, skrivemaskinetastaturer , fritidskøretøjer såsom golfvogne og jetski.
Fortsættes, hvis du vil vide mere, er du velkommen til at kontakte os.Baiyear er en storstilet omfattende fabrik, der integrerer fremstilling af plastforme, sprøjtestøbning og forarbejdning af metalplader.Eller du kan fortsætte med at være opmærksom på nyhedscentret på vores officielle hjemmeside: www.baidasy.com, vi vil fortsætte med at opdatere vidensnyhederne relateret til sprøjtestøbningsindustrien.
Kontakt: Andy Yang
Hvad er appen: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Indlægstid: 29. november 2022
