Af Andy fra Baiyear-fabrikken
Opdateret 2. november 2022
Her er nyhedscentret for Baiyears sprøjtestøbeindustri.Dernæst vil Baiyear opdele sprøjtestøbningsprocessen i flere artikler for at introducere analysen af råmaterialerne i sprøjtestøbningsprocessen, fordi der er for meget indhold.Næste er den femte artikel.
(10).POM (Saigang)
1. Ydelse af POM
POM er en krystallinsk plast, dens stivhed er meget god, almindeligvis kendt som "race stål".POM er et sejt og elastisk materiale med god krybemodstand, geometrisk stabilitet og slagfasthed selv ved lav temperatur, det har træthedsmodstand, krybemodstand, slidstyrke, varmebestandighed og anden fremragende ydeevne.
POM er ikke let at absorbere fugt, vægtfylden er 1,42g/cm3, og krympningshastigheden er 2,1% (den høje krystallinitet af POM får den til at have en meget høj krympningshastighed, som kan være så høj som 2%~3,5 %, hvilket er relativt stort For forskellige forstærkede materialer Der er forskellige krympningshastigheder), størrelsen er svær at kontrollere, og varmeforvrængningstemperaturen er 172 ° C. POM'er fås i både homopolymer- og copolymermaterialer.
Homopolymermaterialer har god duktilitet og udmattelsesstyrke, men er ikke lette at bearbejde.Copolymermaterialer har god termisk og kemisk stabilitet og er nemme at behandle.Både homopolymermaterialer og copolymermaterialer er krystallinske materialer og absorberer ikke let fugt.
2. POM's proceskarakteristika
POM skal ikke tørres før forarbejdning, og det er bedst at forvarme (ca. 100 °C) under forarbejdningen, hvilket er godt for produktets dimensionsstabilitet.Behandlingstemperaturområdet for POM er meget snævert (195-215 ℃), og det vil nedbrydes, hvis det bliver i tønden i lidt længere tid, eller temperaturen overstiger 220 ℃ (190~230 ℃ for homopolymermaterialer; 190~210 ℃ for copolymermaterialer).Skruens hastighed bør ikke være for høj, og restmængden bør være lille.
POM-produkter krymper meget (for at reducere krympningshastigheden efter støbning kan der bruges en højere støbetemperatur), og det er let at krympe eller deformere.POM har en stor specifik varme og en høj formtemperatur (80-105°C), og produktet er meget varmt efter udtagning af formen, så det er nødvendigt at forhindre, at fingre bliver skoldet.Injektionstrykket er 700 ~ 1200 bar, og POM'en skal støbes under betingelserne med medium tryk, medium hastighed og høj formtemperatur.
Løbere og porte kan bruge enhver type port.Hvis der bruges en tunnelport, er det bedre at bruge den kortere type.Varme dyseløbere anbefales til homopolymermaterialer.Både interne varmeløbere og eksterne varmeløbere kan bruges til copolymermaterialer.
3. Typisk anvendelsesområde:
POM har en meget lav friktionskoefficient og god geometrisk stabilitet, specielt velegnet til fremstilling af gear og lejer.Da det også har høje temperaturbestandighedsegenskaber, bruges det også i VVS-enheder (rørledningsventiler, pumpehuse), græsplæneudstyr osv.
(11), PC (skudsikker lim)
1. PC ydeevne
Polycarbonat er en termoplastisk harpiks, der indeholder -[ORO-CO]-links i den molekylære hårkæde.Ifølge de forskellige estergrupper i molekylstrukturen kan den opdeles i alifatiske, alicykliske og alifatisk-aromatiske typer.Værdien er aromatisk polycarbonat, og bisphenol A type polycarbonat er den vigtigste, og molekylvægten er normalt 30.000-100.000.
PC er en amorf, lugtfri, ikke-giftig, meget gennemsigtig farveløs eller let gul termoplastisk ingeniørplast med fremragende fysiske og mekaniske egenskaber, især fremragende slagfasthed, høj trækstyrke, bøjningsstyrke og trykstyrke;God sejhed, god varme- og vejrbestandighed, let at farve, lav vandabsorption.
Den termiske deformationstemperatur for PC er 135-143 °C, med lille krybning og stabil størrelse;den har god varmebestandighed og lav temperaturbestandighed og har stabile mekaniske egenskaber, dimensionsstabilitet, elektriske egenskaber og modstand i et bredt temperaturområde.Antændelighed, kan bruges i lang tid ved -60 ~ 120 ℃;intet åbenlyst smeltepunkt, det er smeltet ved 220-230 ℃;på grund af den høje stivhed af molekylkæden er harpikssmelteviskositeten stor;vandabsorptionshastigheden er lille, og krympningshastigheden er lille (generelt 0,1% ~ 0,2%), høj dimensionsnøjagtighed, god dimensionsstabilitet og lav luftpermeabilitet af filmen;det er et selvslukkende materiale;stabil over for lys, men ikke UV-bestandig, og har god vejrbestandighed;
Oliebestandighed, syrebestandighed, stærk alkaliresistens, oxiderende syre, amin, keton, opløselig i chlorerede kulbrinter og aromatiske opløsningsmidler, hæmmende bakterier, flammehæmmende og forureningsbestandighed, let at forårsage hydrolyse og revner i vand i lang tid, Ulempen er at den er tilbøjelig til spændingsrevner på grund af dårlig udmattelsesbestandighed, dårlig opløsningsmiddelmodstand, dårlig flydeevne og dårlig slidstyrke.PC kan sprøjtestøbes, ekstruderes, støbes, blæse termoformet, printes, limes, coates og bearbejdes, hvor den vigtigste forarbejdningsmetode er sprøjtestøbning.
2. Procesegenskaber for PC
PC-materiale er mere følsomt over for temperatur, dets smelteviskositet falder betydeligt med temperaturstigningen, flowet accelereres, og det er ikke følsomt over for tryk.PC-materialet skal være helt tørret før behandling (ca. 120 ℃, 3 ~ 4 timer), og fugtigheden skal kontrolleres inden for 0,02%.Spormængden af fugt behandlet ved høj temperatur vil få produktet til at producere hvid grumset farve, sølvtråde og bobler og PC ved stuetemperatur. Det har en betydelig forceret høj elastisk deformationsevne.Høj slagfasthed, så det kan koldpresses, koldtrukne, koldvalsede og andre koldformningsprocesser.
PC-materialet skal dannes under betingelser med høj materialetemperatur, høj formtemperatur og højt tryk og langsom hastighed.Brug lavhastighedsindsprøjtning til mindre porte og højhastighedsindsprøjtning til andre typer porte.Det er bedre at kontrollere støbeformens temperatur ved ca. 80-110 °C, og støbetemperaturen er fortrinsvis 280-320 °C.Overfladen af pc-produktet er tilbøjelig til luftopblomstring, dysepositionen er tilbøjelig til luftstriber, den indre restspænding er stor, og den er let at knække.
Derfor er kravene til støbning af PC-materialer relativt høje.PC-materiale har lav krympning (0,5%) og ingen dimensionsændring.Produkter fremstillet af PC kan udglødes for at eliminere deres indre stress.Molekylvægten af PC til ekstrudering skal være større end 30.000, og der skal anvendes en gradvis kompressionsskrue med et længde-til-diameter-forhold på 1:18~24 og et kompressionsforhold på 1:2,5.Ekstrudering blæsestøbning, sprøjte-blæse, sprøjte-træk-blæsestøbning kan anvendes.Høj kvalitet, høj gennemsigtighed flaske.
3. Typisk anvendelsesområde:
De tre store anvendelsesområder for PC er glasmonteringsindustrien, bilindustrien og elektronik, elektrisk industri, efterfulgt af industrielle maskindele, optiske diske, civilt tøj, computere og andet kontorudstyr, medicinsk og sundhedspleje, film, fritids- og beskyttelsesudstyr, etc.
(12).EVA (gummi lim)
1. EVA ydeevne:
EVA er en amorf plast, ikke-giftig, med en vægtfylde på 0,95 g/cm3 (lettere end vand).Krympningshastigheden er stor (2%), og EVA kan bruges som bærer af farvemasterbatchen.
2.Proceskarakteristika for EVA:
EVA har en lav støbetemperatur (160-200°C), et bredt område, og dens støbetemperatur er lav (20-45°C), og materialet skal tørres (tørretemperatur 65°C) før forarbejdning.Formtemperaturen og materialetemperaturen er ikke let at være for høj under EVA-behandling, ellers vil overfladen være ru (ikke glat).EVA-produkter er nemme at klæbe til den forreste form, og det er bedre at lave en spændetype ved det kolde materialehul i dysens hovedkanal.Det er let at nedbryde, når temperaturen overstiger 250 ℃.EVA bør bruge procesbetingelserne "lav temperatur, medium tryk og medium hastighed" til at behandle produkter.
(13), PVC (polyvinylchlorid)
1. Ydeevne af PVC:
PVC er en amorf plast med dårlig termisk stabilitet og er modtagelig for termisk nedbrydning (forkerte smeltetemperaturparametre vil føre til problemer med materialenedbrydning).PVC er svært at brænde (god flammehæmmende egenskaber), høj viskositet, dårlig flydeevne, høj styrke, vejrbestandighed og fremragende geometrisk stabilitet.I praktisk brug tilføjer PVC-materialer ofte stabilisatorer, smøremidler, hjælpebehandlingsmidler, pigmenter, slagfaste midler og andre tilsætningsstoffer.
Der er mange typer PVC, opdelt i blød, halvstiv og stiv PVC, tætheden er 1,1-1,3 g/cm3 (tyngre end vand), krympningshastigheden er stor (1,5-2,5%), og krympningshastigheden er ret lav, generelt 0,2~ 0,6%, overfladeglansen af PVC-produkter er dårlig (USA udviklede for nylig en gennemsigtig stiv PVC, der kan sammenlignes med PC).PVC er meget modstandsdygtig overfor oxidationsmidler, reduktionsmidler og stærke syrer.Det kan dog korroderes af koncentrerede oxiderende syrer såsom koncentreret svovlsyre og koncentreret salpetersyre og er ikke egnet til kontakt med aromatiske kulbrinter og klorerede kulbrinter.
2. Procesegenskaber for PVC:
Sammenlignet med PVC er behandlingstemperaturområdet smallere (160-185 ℃), behandlingen er vanskeligere, og proceskravene er høje.Generelt er tørring ikke påkrævet under behandlingen (hvis tørring er påkrævet, skal den udføres ved 60-70 ℃).Formtemperaturen er lav (20-50 ℃).
Når PVC behandles, er det nemt at producere luftledninger, sorte linjer osv. Behandlingstemperaturen skal kontrolleres strengt (behandlingstemperatur 185~205 ℃), injektionstrykket kan være så stort som 1500bar, og holdetrykket kan være så stor som 1000 bar.For at undgå materialenedbrydning bør skruehastigheden generelt være lavere (under 50%), ved en sammenlignelig indsprøjtningshastighed, restmængden skal være mindre, og modtrykket bør ikke være for højt.
Skimmeludstødning er bedre.Opholdstiden for PVC-materiale i højtemperaturtønden bør ikke overstige 15 minutter.Sammenlignet med PVC er det bedre at bruge store vandprodukter i limen, og det er bedre at bruge betingelserne for "medium tryk, langsom hastighed og lav temperatur" til støbning og forarbejdning.Sammenlignet med PVC-produkter er det lettere at holde sig til frontformen.Formåbningshastigheden (det første trin) bør ikke være for høj.Det er bedre at lave dysen i det kolde materialehul på løberen.Det er bedre at bruge PS-dysemateriale (eller PE-materiale) til at rense tønden for at forhindre nedbrydning af PVC til at producere Hd↑, som korroderer skruen og tøndens indervæg.Alle konventionelle porte kan bruges.
Ved bearbejdning af mindre dele er det bedre at bruge en spidsport eller en neddykket port;for tykkere dele er en ventilatorport bedre.Den mindste diameter på spidsporten eller neddykket port skal være 1 mm;tykkelsen af ventilatorporten bør ikke være mindre end 1 mm.
3. Typisk anvendelsesområde:
Vandforsyningsrør, husholdningsrør, husvægpaneler, kommercielle maskinhuse, elektronisk produktemballage, medicinsk udstyr, fødevareemballage mv.
Fortsættes, hvis du vil vide mere, er du velkommen til at kontakte os.Baiyear er en storstilet omfattende fabrik, der integrerer fremstilling af plastforme, sprøjtestøbning og forarbejdning af metalplader.Eller du kan fortsætte med at være opmærksom på nyhedscentret på vores officielle hjemmeside: www.baidasy.com, vi vil fortsætte med at opdatere vidensnyhederne relateret til sprøjtestøbningsindustrien.
Kontakt: Andy Yang
Hvad er appen: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Indlægstid: 29. november 2022
