Af Andy fra Baiyear-fabrikken
Opdateret 2. november 2022
Her er nyhedscentret for Baiyears sprøjtestøbeindustri.Dernæst vil Baiyear opdele sprøjtestøbningsprocessen i flere artikler for at introducere analysen af råmaterialerne i sprøjtestøbningsprocessen, fordi der er for meget indhold.Næste er den sjette artikel.
(14).PPO (polyphenylenether)
1. Udførelse af PPO
Polyphenylenoxid er poly-2,6-dimethyl-1,4-phenylenoxid, også kendt som polyphenylenoxid, engelsk navn Polyphenyleneoxiole (benævnt PPO), modificeret polyphenylenether er modificeret med polystyren eller andre polymerer.Seksuel polyphenylenether, omtalt som MPPO.
PPO (NORLY) er en ingeniørplast med fremragende omfattende egenskaber.Det har højere hårdhed end PA, POM og PC, høj mekanisk styrke, god stivhed, god varmebestandighed (termisk deformationstemperatur er 126 ℃) og høj dimensionsstabilitet (krympningstemperatur).hastighed på 0,6 %), lav vandabsorption (mindre end 0,1 %).Ulempen er, at den ikke er stabil over for ultraviolette stråler, prisen er høj, og doseringen er lille.
PPO er ikke-toksisk, gennemsigtig, har lav relativ tæthed og har fremragende mekanisk styrke, modstandsdygtighed over for stressafslapning, krybemodstand, varmemodstand, vandmodstand og vanddampmodstand.Gode elektriske egenskaber inden for en lang række temperatur- og frekvensvariationer, ingen hydrolyse, lille formsvind, flammehæmmende og selvslukkende, dårlig modstandsdygtighed over for uorganiske syrer, baser, aromatiske kulbrinter, halogenerede kulbrinter, olier osv., let at kvælde Eller spændingsrevner, de største ulemper er dårlig smeltefluiditet, vanskelig forarbejdning og formning, de fleste af de praktiske anvendelser er MPPO (PPO-blandinger eller legeringer), såsom PS-modifikation af PPO, kan i høj grad forbedre forarbejdningsydelsen, forbedre modstandsdygtighed over for spændingsrevner og slag modstand Ydeevne, omkostningsreduktion, blot en lille reduktion i varmebestandighed og glans.
Modificerede polymerer omfatter PS (inklusive HIPS), PA, PTFE, PBT, PPS og forskellige elastomerer, polysiloxan, PS modificeret PPO-paraffin, det største produkt, MPPO er den mest anvendte almene ingeniør-plastlegering.De større MPPO-varianter er PPO/PS, PPO/PA/elastomerer og PPO/PBT elastomerlegeringer.
2. Proceskarakteristika for PPO:
PPO har høj smelteviskositet, dårlig fluiditet og høje forarbejdningsbetingelser.Før forarbejdning skal den tørres ved en temperatur på 100-120 °C i 1-2 timer, støbetemperaturen er 270-320 °C, og formtemperaturen styres fortrinsvis til 75-95 °C.forarbejdning.I fremstillingsprocessen af denne plastik ølplast er det let at fremstille jetflowmønster (serpentinemønster) foran dysen, og dysens flowkanal er fortrinsvis større.
Minimumstykkelser spænder fra 0,060 til 0,125 tommer for standardlister og 0,125 til 0,250 tommer for strukturelle skum, og brændbarheden varierer fra UL94 HB til VO.
3. Typisk anvendelsesområde:
PPO og MPPO kan behandles ved forskellige forarbejdningsmetoder såsom sprøjtestøbning, ekstrudering, blæsestøbning, støbning, skumning og galvanisering, vakuumbelægning, trykmaskinebearbejdning osv. På grund af den høje smelteviskositet og høje forarbejdningstemperatur.
PPO og MPPO bruges hovedsageligt i elektroniske apparater, biler, husholdningsapparater, kontorudstyr og industrimaskiner osv., der bruger MPPO til varmebestandighed, slagfasthed, dimensionsstabilitet, ridsemodstand og afskalningsmodstand;
Malbarhed og elektriske egenskaber: bruges til fremstilling af bilinstrumentbrætter, radiatorgitre, højttalergitre, konsoller, sikringsbokse, relæbokse, stik, hjulkapsler;udbredt i den elektriske og elektroniske industri til fremstilling af stik, spoleviklinger, spoler, koblingsrelæer, tuningudstyr, store elektroniske skærme, variable kondensatorer, batteritilbehør, mikrofoner og andre komponenter.
Husholdningsapparater bruges til fjernsyn, kameraer, videobånd, båndoptagere, klimaanlæg, varmeapparater, riskogere og andre dele.Det kan bruges som eksterne dele og komponenter til kopimaskiner, computersystemer, printere, faxmaskiner osv. Derudover kan det bruges som kamera, timer, vandpumpe, blæserskal og dele, lydløst gear, rørledning, ventilhus, kirurgiske instrumenter, sterilisatorer og andre dele af medicinsk udstyr.
Storskala blæsestøbning kan bruges til storskala autodele såsom spoilere, kofangere og lavtskummende støbning.Den er velegnet til produktion af produkter i stor skala med høj stivhed, dimensionsstabilitet, fremragende lydabsorption og komplekse interne strukturer, såsom forskellige maskinskaller, baser, interiør. Beslaget og designet har stor frihed, og produktet er let.
(15).PBT polybutylenterephthalat
1. Ydeevne af PBT:
PBT er en af de hårdeste tekniske termoplaster.Det er et semi-krystallinsk materiale med meget god kemisk stabilitet, mekanisk styrke, elektrisk isolerende egenskaber og termisk stabilitet.Disse materialer har god stabilitet under en lang række miljøforhold, og PBT har meget svage hygroskopiske egenskaber.Trækstyrken af uarmeret PBT er 50 MPa, og trækstyrken af glasadditiv type PBT er 170 MPa.For meget glasadditiv vil få materialet til at blive skørt.
PBT;krystallisation er meget hurtig, hvilket vil forårsage bøjningsdeformation på grund af ujævn afkøling.For materialer med glasadditiver kan krympningen i procesretningen reduceres, men krympningen i retningen vinkelret på processen er som udgangspunkt den samme som for almindelige materialer.
Den generelle materialesvind er mellem 1,5 % og 2,8 %.Materialer, der indeholder 30 % glasadditiver, krymper mellem 0,3 % og 1,6 %.Smeltepunkt (225% ℃) og høj temperatur deformationstemperatur er lavere end PET-materiale.Vicat-blødgøringstemperaturen er omkring 170°C.Glasovergangstemperaturen (glasovergangstemperatur) er mellem 22°C og 43°C.
På grund af den høje krystallisationshastighed af PBT er dens viskositet meget lav, og cyklustiden for forarbejdning af plastdele er generelt lav.
2. Proceskarakteristika for PBT:
Tørring: Dette materiale hydrolyseres let ved høje temperaturer, så tørring inden forarbejdning er vigtig.Anbefalede tørrebetingelser i luft er 120C i 6~8 timer eller 150C i 2~4 timer.
Luftfugtighed skal være mindre end 0,03%.Hvis der tørres med en hygroskopisk ekssikkator, er de anbefalede betingelser 150°C i 2,5 timer.Behandlingstemperaturen er 225 ~ 275 ℃, og den anbefalede temperatur er 250 ℃.For det uforstærkede materiale er formtemperaturen 40 ~ 60 ℃.Formens kølekanal skal være godt designet for at reducere bøjningen af plastdelen.Varmeafgivelsen skal være hurtig og jævn.
Den anbefalede diameter på formens kølekanal er 12 mm.Injektionstrykket er moderat (op til 1500bar), og injektionshastigheden skal være så hurtig som muligt (fordi PBT'en størkner meget hurtigt).Løbe og låge: Det anbefales at bruge en cirkulær løber for at øge trykoverførslen (erfaringsformel: løberdiameter = plastikdeltykkelse + 1,5 mm).
Forskellige typer porte kan bruges.Varme løbere kan også bruges, men man skal passe på for at forhindre lækage og nedbrydning af materialet.Portdiameteren skal være mellem 0,8~1,0*t, hvor t er tykkelsen af plastdelen.Hvis det er en neddykket port, anbefales en minimumsdiameter på 0,75 mm.
3. Typisk anvendelsesområde:
husholdningsapparater (blade til fødevareforarbejdning, støvsugerkomponenter, elektriske blæsere, hårtørrerhuse, kafferedskaber osv.), elektriske komponenter (afbrydere, motorhuse, sikringsbokse, computertastaturtaster osv.), Industri til bilindustrien (radiatorgitre, karrosseripaneler, hjulkapsler, dør- og vindueskomponenter mv.
Så meget viden er blevet introduceret på dette område.For mere anden viden vil Baiyear opdatere den så hurtigt som muligt.Vi vil altid opdatere plastråmaterialer, sprøjtestøbningsbehandling, introduktion af sprøjtestøbningsudstyr, formdesign, formudskæring, introduktion af udstyr til formfremstilling, pladebearbejdning, Vidensnyheder om distributionsboksproduktion, metalkasseproduktion, introduktion af pladebearbejdningsudstyr, vandtæt samledåse, vandtæt vinduesafdækning osv. Er du interesseret i ovenstående viden, kan du til enhver tid kontakte mig, jeg vil med glæde servicere dig og ser frem til din ankomst.
Kontakt: Andy Yang
Hvad er appen: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Indlægstid: 29. november 2022
