Arbejdsstykket i bøjning, nitning og andre processer efter afslutningen af overfladebehandling, forskellig pladeoverfladebehandling er anderledes, koldpladebehandling efter den generelle overflade galvanisering, plettering efter ikke sprøjtebehandling, brug af fosfatbehandling, fosfatering efter sprøjtebehandling.Overfladen af pletteringspladen rengøres, affedtes og sprøjtes derefter.Rustfri stålplade (spejlplade, tågepanel, tegneplade) kan trækkes før bøjning, uden at sprøjte, såsom spray til hårbehandling;Aluminiumplade behandles generelt med oxidation, og forskellige oxidationsbasisfarver vælges i henhold til forskellige sprøjtefarver.
Almindeligvis brugt sort og naturlig oxidation;Aluminiumsplade skal sprøjtes efter kromatoxidationsbehandling.Overfladeforbehandling for at gøre det kan rense overfladen, forbedre vedhæftningen af filmen betydeligt, kan multiplicere filmens korrosionsbestandighed.Rengøringsstrømmen rengør først emnet, hæng først emnet på linjen, først gennem rengøringsopløsningen (legering for at fjerne oliepulveret), og derefter i det rene vand, efterfulgt af sprøjteområdet og derefter gennem tørreområdet , og tag endelig emnet af linjen.
Efter overfladeforbehandlingen skal du gå ind i sprøjteprocessen, i kravene til emnesamlingen efter sprøjtning skal tænder eller en del af det ledende hul beskyttes, tænder kan indsættes i den bløde limstav eller skrue, ledende beskyttelse skal indsættes med højtemperaturtape, et stort antal positioneringsværktøjer til positioneringsbeskyttelse, således at sprøjtningen ikke sprøjter ind i det indre af emnet, møtrikken (flange) hullet, der kan ses på den ydre overflade af emnet, er beskyttet af skruer, f.eks. for at undgå behovet for at returnere tænder ved møtrikken (flange) hullet efter sprøjtning.
Nogle store partier af emner bruger også værktøjsbeskyttelse;Når arbejdsemnet ikke er udstyret med sprøjtning, blokeres det område, der ikke skal sprøjtes, af højtemperaturbestandigt tape og papir, og nogle blottede møtrikhuller er beskyttet af skruer eller højtemperaturbestandigt gummi.Hvis arbejdsemnet er dobbeltsidet sprøjtning, skal du bruge samme metode til at beskytte møtrikken (bolt) hullet;Lille arbejdsemne med tråd eller papirclips og andre genstande kanaliseret sammen efter sprøjtning;Nogle af kravene til emnets overflade er høje, i sprayen før askeafskrabningsbehandlingen;Nogle arbejdsemner er beskyttet af specielle højtemperaturbestandige klistermærker på jorden.Ved sprøjtning hænges emnet først på samlebåndet, og støvet på overfladen blæses væk med luftrøret.Gå ind i sprøjteområdet for at sprøjte efter sprøjtning langs linjen ind i tørreområdet, og fjern til sidst det sprøjtede emne fra linjen.Der er to kategorier af manuel sprøjtning og automatisk sprøjtning, så det anvendte værktøj er forskelligt.
Efter sprøjtning ind i samlingsprocessen, før montering, til den originale spray, der blev brugt i beskyttelsesmærkaten rive, for at bestemme, at dele af gevindhullet ikke var spredt i malingen eller pulveret, i hele processen, at bære handsker, for at undgå håndstøv fastgjort til emnet, noget af emnet også med luftpistol blæs rent.Efter at samlingen er klar til at gå ind i emballageforbindelsen, tjekkes emnet ind i en speciel pose til beskyttelse, nogle uden speciel emballering af emnet med boblefilmemballage, før emballering kan boblefilmen skæres i størrelsen af emballagen af emnet. arbejdsemne, for at undgå, at den ene side af emballagesiden skærer, hvilket påvirker forarbejdningshastigheden;Stort parti kan tilpasses
Særlige kartoner eller bobleposer, gummipuder, paller, trækasser osv. Læg det efter pakning i kartonen, og indsæt derefter den tilsvarende færdigvare eller halvfabrikata etiket på kartonen.
Kvaliteten af metalpladedele ud over de strenge krav i produktionsprocessen, er uafhængig af produktionen af kvalitetskontrol, det er strengt i henhold til tegningsstørrelsen, 2 det er strengt kontrolleret udseendekvaliteten, størrelsen er ikke i overensstemmelse med reparation eller skrotbehandling blev analyseret, og udseendet må ikke røre ved ridser, efter sprøjtning af farve, korrosionsbestandighed, vedhæftningstest osv. Dette kan finde udvidelsesdiagrammet fejl, dårlige vaner i processen, procesfejl, såsom antallet af stempling af programmeringsfejl, formfejl mv.
Indlægstid: 29. november 2022
