Af Andy fra Baiyear-fabrikken
Opdateret 1. november 2022
Plader har endnu ikke haft en forholdsvis fuldstændig definition.Ifølge en definition i et udenlandsk fagtidsskrift kan det defineres som: Plader er en omfattende koldbearbejdningsproces for tynde metalplader (normalt under 6 mm), herunder klipning, stansning/skæring/sammensætning, foldning, svejsning, nitning, splejsning , formning (såsom bilkarosseri) osv. Dens bemærkelsesværdige egenskab er, at tykkelsen af den samme del er den samme.
Skæring af metalplader er en vigtig proces til fremstilling af metalpladeprodukter.Det omfatter traditionel skæring, stansning, bøjningsformning og andre metoder og procesparametre, såvel som forskellige koldstemplingsstrukturer og procesparametre, forskellige udstyrs arbejdsprincipper og driftsmetoder samt ny stanseteknologi og ny teknologi.
For enhver pladedel har den en vis forarbejdningsproces, som er den såkaldte teknologiske proces.Med forskellen i strukturen af metalpladedele kan den teknologiske proces være anderledes, men totalen overstiger ikke følgende punkter.
1. Design og tegn deltegningen af dens metalpladedele, også kendt som tre visninger.Dens funktion er at udtrykke strukturen af dens metalpladedele ved hjælp af tegninger.
2. Tegn et udfoldet diagram.Det vil sige udfolde en del med en kompleks struktur til en flad del.
3. Blanking.Der er mange måder at blanke på, hovedsageligt på følgende måder:
en.Klippemaskine skæring.Det er at bruge en klippemaskine til at skære formen, længden og bredden af den udvidede tegning ud.Hvis der er stansning og hjørneskæring, så drej stansemaskinen for at kombinere stansning og hjørneskæring til dannelse.
b.Punch blanking.Det er at bruge stansen til at udstanse den flade delstruktur, efter at delene er foldet ud på pladen i et eller flere trin.Det har fordelene ved korte mandetimer, høj effektivitet og kan reducere forarbejdningsomkostningerne.
c.NC CNC blanking.Ved NC-blankning er det første trin at skrive CNC-bearbejdningsprogrammet.Det er at bruge programmeringssoftwaren til at skrive det tegnede ekspansionsdiagram ind i et program, der kan genkendes af NC CNC-bearbejdningsmaskinen.Lad den følge disse programmer trin for trin på en jernplade På, udstans den strukturelle form af dens flade dele.
d.Laserskæring.Den bruger laserskæringsmetoden til at skære den strukturelle form af dens flade dele på en jernplade.
4. Flangering og bankning.Flangering kaldes også hulboring, hvilket er at tegne et lidt større hul på et mindre bundhul, og derefter banke på hullet.Dette kan øge dens styrke og undgå glidning.Anvendes generelt til pladebearbejdning med relativt tynd pladetykkelse.Når pladetykkelsen er stor, såsom pladetykkelse over 2,0, 2,5 osv., kan vi banke direkte uden flange.
5. Stempelbehandling.Generelt bruges stansning og hjørneskæring, stansning af stansning, stansning af konvekst skrog, stansning og rivning, stansning og andre bearbejdningsmetoder til at opnå bearbejdningsformålet.Forarbejdningen kræver tilsvarende forme for at fuldføre operationen.Der findes konvekse skrogforme til udstansning af konvekse skrog og riveforme til udstansning og rivning.
6. Tryknitning.For så vidt angår vores fabrik, anvendes ofte tryknittebolte, tryknittemøtrikker, tryknitteskruer osv.Nittet til metalpladedele.
7. Bøjning.Bøjning er at folde 2D flade dele til 3D dele.Dens behandling kræver en bukkemaskine og en tilsvarende bukkematrice for at fuldføre operationen.Den har også en vis bøjningssekvens.Den første fold, der ikke forstyrrer, vil producere den sidstnævnte fold, der forstyrrer.
8. Svejsning.Svejsning er at svejse flere dele sammen for at opnå formålet med behandlingen eller at svejse sidesømmen af en enkelt del for at øge dens styrke.Bearbejdningsmetoderne omfatter generelt følgende: CO2-gas-skærmsvejsning, argonbuesvejsning, punktsvejsning, robotsvejsning osv. Udvælgelsen af disse svejsemetoder er baseret på faktiske krav og materialer.Generelt bruges CO2-gasafskærmet svejsning til jernpladesvejsning;argon buesvejsning bruges til aluminiumpladesvejsning;Robotsvejsning bruges hovedsageligt i materiale Det bruges når delene er store og svejsesømmen er lang.Såsom skabssvejsning, kan robotsvejsning anvendes, hvilket kan spare en masse opgaver og forbedre arbejdseffektiviteten og svejsekvaliteten.
9. Overfladebehandling.Overfladebehandling omfatter generelt fosfateringsfilm, galvanisering af flerfarvet zink, kromat, bagemaling, oxidation osv. Fosfateringsfilm anvendes generelt til koldvalsede plader og elektrolytiske plader, og dens funktion er hovedsageligt at belægge overfladen af materialet.En beskyttende film påføres for at forhindre oxidation;den anden er at forbedre vedhæftningen af dens bagemaling.Galvanisering af farverig zink bruges generelt til overfladebehandling af koldvalsede plader;chromat og oxidation anvendes generelt til overfladebehandling af aluminiumsplader og aluminiumsprofiler;dens specifikke overflade Valget af forarbejdningsmetode bestemmes efter kundens krav.
10. Montering.Den såkaldte samling er at samle flere dele eller komponenter sammen på en bestemt måde for at gøre dem til en komplet genstand.En af de ting, man skal være opmærksom på, er beskyttelsen af materialet, ikke ridser og stød.Samling er det sidste trin i færdiggørelsen af et materiale.Hvis materialet ikke kan bruges på grund af ridser og stød, skal det omarbejdes og omarbejdes, hvilket vil spilde en masse behandlingstid og øge prisen på varen.Derfor skal der lægges særlig vægt på beskyttelsen af varen.
Indlægstid: 29. november 2022
